UG NX 9.0數(shù)控加工教程

內(nèi)容全面：包含多軸加工、車削加工、線切割、后置處理

注重實用：融入UG 數(shù)控加工從業(yè)高手的心得、經(jīng)驗和技巧

提供低版本素材源文件：適合UG NX 6.0~9.0 的用戶使用

前 言

UG 是由美國UGS公司推出的功能強大的三維CAD/CAM/CAE軟件系統(tǒng)，其內(nèi)容涵蓋了產(chǎn)品從概念設(shè)計、工業(yè)造型設(shè)計、三維模型設(shè)計、分析計算、動態(tài)模擬與仿真、工程圖輸出，到生產(chǎn)加工成產(chǎn)品的全過程，應(yīng)用范圍涉及航空航天、汽車、機械、造船、通用機械、數(shù)控（NC）加工、醫(yī)療器械和電子等諸多領(lǐng)域。

由于具有強大而完美的功能，UG近幾年幾乎成為三維CAD/CAM領(lǐng)域的一面旗幟和標(biāo)準(zhǔn)，它在國外大學(xué)院校中已成為學(xué)習(xí)工程類專業(yè)必修的課程，也成為工程技術(shù)人員必備的技術(shù)。作為提高產(chǎn)品研發(fā)效率和競爭力的有效工具和手段，UG也正在國內(nèi)形成廣泛應(yīng)用的熱潮。UG NX 9.0是目前最新的版本，該版本在易用性、數(shù)字化模擬、知識捕捉、可用性和系統(tǒng)工程、模具設(shè)計和數(shù)控編程等方面進行了創(chuàng)新，對以前版本進行了數(shù)百項以客戶為中心的改進。

本書全面、系統(tǒng)地介紹了UG NX 9.0數(shù)控加工的技術(shù)和技巧，其特色如下：

 內(nèi)容全面，與其他的同類書籍相比，包括更多的UG數(shù)控加工知識和內(nèi)容。

 范例豐富，對軟件中的主要命令和功能，先結(jié)合簡單的范例進行講解，然后安排一些較復(fù)雜的綜合范例幫助讀者深入理解，靈活運用。

 講解詳細，條理清晰，保證自學(xué)的讀者能獨立學(xué)習(xí)。

 寫法獨特，采用UG NX 9.0軟件中真實的對話框、菜單和按鈕等進行講解，使初學(xué)者能夠直觀、準(zhǔn)確地操作軟件，從而大大提高學(xué)習(xí)效率。

 附加值高，本書附有2張多媒體DVD學(xué)習(xí)光盤，制作了105個UG數(shù)控編程技巧和具有針對性的實例教學(xué)視頻，并進行了詳細的語音講解，時間為7.4小時（446分鐘），2張DVD光盤的教學(xué)文件容量共計6.5GB，可以幫助讀者輕松、高效地學(xué)習(xí)。

本書主要參編人員來自北京兆迪科技有限公司，展迪優(yōu)承擔(dān)本書的主要編寫工作，參加編寫的人員還有周濤、黃紅霞、尹泉、李行、詹超、尹佩文、趙磊、王曉萍、陳淑童、周攀、吳偉、王海波、高策、馮華超、周思思、黃光輝、黨輝、馮峰、詹聰、平迪、管璇、王平、李友榮。該公司專門從事CAD/CAM/CAE技術(shù)的研究、開發(fā)、咨詢及產(chǎn)品設(shè)計與制造服務(wù)，并提供UG、ANSYS、ADAMS等軟件的專業(yè)培訓(xùn)及技術(shù)咨詢。在本書編寫過程中得到了該公司的大力幫助，在此表示衷心的感謝。讀者在學(xué)習(xí)本書的過程中如果遇到問題，可通過訪問該公司的網(wǎng)站http://www.zalldy.com來獲得幫助。

編 者

前言
本書導(dǎo)讀
第1章 數(shù)控加工基礎(chǔ) 1
1.1 數(shù)控加工概論 1
1.2 數(shù)控編程簡述 1
1.3 數(shù)控機床 3
1.3.1 數(shù)控機床的組成 3
1.3.2 數(shù)控機床的特點 4
1.3.3 數(shù)控機床的分類 5
1.3.4 數(shù)控機床的坐標(biāo)系 7
1.4 數(shù)控加工程序 8
1.4.1 數(shù)控加工程序結(jié)構(gòu) 8
1.4.2 數(shù)控指令 9
1.5 數(shù)控工藝概述 13
1.5.1 數(shù)控加工工藝的特點 13
1.5.2 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容 14
1.6 數(shù)控工序的安排 15
1.7 加工刀具的選擇和切削用量的確定 17
1.7.1 數(shù)控加工常用刀具的種類及特點 17
1.7.2 數(shù)控加工刀具的選擇 18
1.7.3 切削用量的確定 19
1.8 高度與安全高度 21
1.9 走刀路線的選擇 22
1.10 對刀點與換刀點的選擇 24
1.11 數(shù)控加工的補償 25
1.11.1 刀具半徑補償 25
1.11.2 刀具長度補償 26
1.11.3 夾具偏置補償 26
1.12 輪廓控制 27
1.13 順銑與逆銑 27
1.14 加工精度 28
第2章 UG NX 9.0數(shù)控加工入門 30
2.1 UG NX 9.0數(shù)控加工流程 30
2.2 進入UG NX 9.0的加工模塊 31
2.3 創(chuàng)建程序 32
2.4 創(chuàng)建幾何體 33
2.4.1 創(chuàng)建機床坐標(biāo)系 33
2.4.2 創(chuàng)建安全平面 36
2.4.3 創(chuàng)建工件幾何體 37
2.4.4 創(chuàng)建切削區(qū)域幾何體 39
2.5 創(chuàng)建刀具 40
2.6 創(chuàng)建加工方法 41
2.7 創(chuàng)建工序 43
2.8 生成刀路軌跡并確認 48
2.9 生成車間文檔 51
2.10 輸出CLSF文件 52
2.11 后處理 53
2.12 工序?qū)Ш狡?54
2.12.1 程序順序視圖 55
2.12.2 幾何視圖 56
2.12.3 機床視圖 56
2.12.4 加工方法視圖 56
第3章 平面銑加工 57
3.1 概述 57
3.2 平面銑類型 57
3.3 底壁加工 58
3.4 表面銑 73
3.5 手工面銑削 81
3.6 平面銑 87
3.7 平面輪廓銑 94
3.8 底壁加工IPW 100
3.9 清角銑 104
3.10 精銑側(cè)壁 107
3.11 精銑底面 110
3.12 孔銑削 112
3.13 銑螺紋 118
第4章 輪廓銑削加工 123
4.1 概述 123
4.1.1 輪廓銑簡介 123
4.1.2 輪廓銑削的子類型 123
4.2 型腔銑 124
4.3 插銑 132
4.4 等高輪廓銑 137
4.4.1 一般等高輪廓銑 137
4.4.2 陡峭區(qū)域等高輪廓銑 143
4.5 固定軸曲面輪廓銑削 148
4.6 流線驅(qū)動銑削 153
4.7 清根切削 157
4.8 3D輪廓加工 160
4.9 刻字 163
第5章 多軸加工 169
5.1 概述 169
5.2 多軸加工的子類型 169
5.3 可變軸輪廓銑 170
5.4 可變軸流線銑 175
5.5 多軸加工綜合范例 184
第6章 孔加工 194
6.1 概述 194
6.1.1 孔加工簡介 194
6.1.2 孔加工的子類型 194
6.2 鉆孔加工 195
6.3 鏜孔加工 207
6.4 鉸孔加工 211
6.5 沉孔加工 213
6.6 攻螺紋 218
6.7 鉆孔加工綜合范例 222
第7章 車削加工 231
7.1 車削概述 231
7.1.1 車削加工簡介 231
7.1.2 車削加工的子類型 231
7.2 粗車外形加工 232
7.3 溝槽車削加工 245
7.4 內(nèi)孔車削加工 249
7.5 螺紋車削加工 255
7.6 示教模式 259
7.7 車削加工綜合范例 264
第8章 線切割 272
8.1 概述 272
8.2 兩軸線切割加工 273
8.3 四軸線切割加工 284
第9章 后置處理 289
9.1 概述 289
9.2 創(chuàng)建后處理器文件 290
9.2.1 進入NX后處理構(gòu)造器工作環(huán)境 290
9.2.2 新建一個后處理器文件 290
9.2.3 機床的參數(shù)設(shè)置值 292
9.2.4 程序和刀軌參數(shù)的設(shè)置 293
9.2.5 NC數(shù)據(jù)定義 298
9.2.6 輸出設(shè)置 300
9.2.7 虛擬N/C控制器 302
9.3 定制后處理器綜合范例 303
第10章 綜合范例 319
10.1 墊板凹模加工 319
10.2 底座下模加工 339
10.3 面板凸模加工 352

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